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    高频机淬火的优点及电容器组的作用介绍

    文章出处:南京普发特包装设备有限公司 人气: 发表时间:2019-04-30 来源:www.jsgzb.com

    随着科技水平的提高,高频机在工业中的应用越来越广泛,使用高频机淬火大大提高了工作的效率,大家知道为什么高频机会受到企业的欢迎吗?带着疑问,小编就和大家一起聊聊关于高频机的话题。以下关于“高频机淬火的优点及电容器组的作用介绍”的介绍。



    【高频机表面加热淬火与其他淬火方式的区别】


    火焰表面加热淬火


    适于中碳钢35、45钢和中碳合金结构钢40Cr及65Mn、灰口铸铁的火焰表面淬火。是用乙炔-氧或煤气-氧混合气燃烧的火焰喷射快速加热工件。工件表面达到淬火温度后,立即喷水冷却。淬硬层深度为2~6mm,否则会引起工件表面严重过热及变形开裂,火焰加热速度较慢,加热区域很小



    高频机淬火比较具有:


    1、加热快:快加热速度不到1秒,并且加热速度可以调节控制。


    2、淬火后工件表层可得到隐晶马氏体,硬度比原有工件高(3~5HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。


    3、经热处理的工件不易氧化脱碳,甚至可以直接装配使用。


    4、淬火硬度层现深,易于控制和操作,易于实现机械化和自动化。


    5、适用广:可加热工种金属工件。(根据工件形状不同而制作感应圈)


    6、耗电省:热效达95%以上,因而较其它加热方式(如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等)均节能。


    7、效果佳:工件表面加热均匀,升温快,减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。


    8、效率高:设备有自动设定功能,操作可以一人完成,从而较少了工序,提高效率。


    9、占地少:设备体积小,重量轻,占用空间不足半立方,便于搬动和移动。


    10、操作易:数控型设计,整机无需调试,安装、操作十分方便,5分钟即可学会。


    11、环保好:无噪音,污染及明火,更易满足环保和消防之要求。


    【高频机的基本知识讲解】


    感应加热装置的输出回路除了消耗有功功率以外,还要吸收无功功率,如果这些无功功率都由感应加热设备供给,必将影响它的有功外力,不但不经济,而且会造成电压质量低劣,由谐振电容器C和电感L组成的谐振回路将大大地改善这一性能。




    在固态感应加热电源桥式逆变器中广泛采用并联谐振和串联谐振,其中电容器C就是一种无功功率补偿装置,在并联谐振回路中称关联补偿,在串联谐振回路中称串联补偿,谐振回路中的电容器又称槽路电容器,在感应加热装置中,槽路电容器通常是由单只电容器组合而成。


    1、电热电容器组


    电热电容器是极间采用全膜结构的电热电容器,它符合IEC国际标准和有关标准,电热电容器用于频率为1-500KHZ的感应加热设备中,以提高功率因素,改善回路的电压或频率等特性,有水冷和自冷两类。


    2、其它薄膜电容器组


    感应加热并联谐振回路中电感L和C所承受的电压,约等于直流电源电压(单相约为220V,三相约为500V)回路电容采用EFM型电热电容器较合适。一般谐振回路的品质因数Q为5-10。由于串联谐振回路中电感L和电容C大约要承受Q倍的直流电源电压,回路电容C往往采用数目较多的单只电容器来组成。


    以上关于“高频机表面加热淬火与其他淬火方式的区别”和“高频机的基本知识讲解”的介绍,希望能让您了解“高频机淬火的优点及电容器组的作用介绍”带来帮助。

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